盾構(gòu)機密封系統(tǒng)是確保地下掘進安全和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵部件，其維護與更換需結(jié)合機械結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境及材料特性。
1.主要密封類型
主軸承密封：防止刀盤驅(qū)動部分的潤滑油泄漏和地下水/泥漿侵入（常用唇形密封、浮動環(huán)密封）。
掘進艙密封：保障掘進艙內(nèi)壓力穩(wěn)定，防止渣土、泥漿泄漏（如氣墊密封、螺旋輸送機密封）。
尾盾密封：連接管片與盾體，防止同步注漿泄漏（如橡膠簾布密封、鋼板刷密封）。
其他密封：主驅(qū)動齒輪箱密封、液壓缸密封等。
2.失效后果
漏水/漏漿導致設(shè)備銹蝕、電氣故障；
潤滑油污染或流失引發(fā)主軸承過熱磨損；
掘進艙失壓導致塌方風險。
二、盾構(gòu)機密封日常維護與檢查：
1.定期巡檢
頻率：每班次/每日檢查關(guān)鍵密封狀態(tài)（如主軸承、尾盾密封）。
內(nèi)容：
檢查密封表面是否有裂紋、磨損、硬化或剝落；
監(jiān)測泄漏量（如潤滑油滲漏、掘進艙氣壓波動）；
記錄密封溫度（紅外測溫儀檢測），異常升溫可能預示磨損或干摩擦。
2.清潔與潤滑
清潔：使用低壓水槍或?qū)Ｓ霉ぞ咔謇砻芊獗砻婺嗌场⒂臀郏ū苊飧邏簺_擊損壞密封）；
潤滑：定期涂抹鋰基潤滑脂（如主軸承密封唇口），保持彈性和耐磨性。
3.運行參數(shù)監(jiān)控
主軸承密封：監(jiān)測軸承溫度（≤80℃）、潤滑油壓力（符合設(shè)計值）；
掘進艙密封：監(jiān)控艙內(nèi)氣壓（通常1.5~3.0bar）、泄漏率（<5%/h）；
尾盾密封：檢查同步注漿壓力與泄漏量匹配性。
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